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镀锌螺旋风管的安装规定：

1、镀锌螺旋风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的镀锌螺旋风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2、镀锌螺旋风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固。

3、镀锌螺旋风管支、吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊镀锌螺旋风管的支、吊架应按设计规定。

4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5、当水平悬吊的主、干镀锌螺旋风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1 个。

6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。镀锌螺旋风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧镀锌螺旋风管。安装在支架上的圆形镀锌螺旋风管，应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与镀锌螺旋风管外径相一致。

8、检查数量：按数量抽查10%，不得少于1 个系统。

9、检查方法：尺量、观察检查。

铸件表面处理前是如何处理微孔浸渗技术的

　　在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于晶体收缩等原因，难免会形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来严重的隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀、涂漆及其它表面处理时清洁剂和酸液等进入零件内导致腐蚀，缩短了零件使用的寿命，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平等现象。

　　随着微孔密封技术的发展，制造出合格的铸件和冶金材料成品将成为可能。

　　真空浸渗热水固化微孔密封剂的使用解决了长期困扰铸造行业的技术难题。设备投资少，操作简单、快捷、可靠性高（一次浸渗成功率 98%

以上）。可使零部件的设计薄壁化，可承受高压至零件爆裂，使以往需要返工重铸的比例降到零，综合比较，比使用其它工艺大大减少了生产成本。在我国，机动车制造行业对

T88 、 T90 的需求增加，主要用于调节器、化油器、自动变速箱壳体，机动车缸体、缸盖、曲轴箱、压缩机壳体等。

浅谈人们对不锈钢风管的洁净要求

　　随着时间的推移，人们对不锈钢风管的洁净要求和设备材料的节约要求也逐步提高。随着技术进步，人们对暖通空调工程品质要求相应提高，这就要求在现有的技术上不断的进步，节省材料。

　　目前空调通风工程上应用的金属风管形式主要有：圆形风管，不锈钢风管。圆形风管强度大耗材少，但加工工 艺复杂些，占用空间大；不锈钢风管易布置，容易加工，因而使用较为普遍。还有系机械化生产由钢带螺旋绕 制而成，有圆形、矩形，为节省空间，大量的不锈钢风管做成扁圆形。

　　虽然目前主导的仍是铁皮这一类的风管，但由于这些风管、寿命、防潮、隔音、承重等各方面原因，在施工和维护上存在许多的缺陷。这就导致了市场需要一种新的产品来改善这一难题，不锈钢风管的出现正好适应了市场的需求，在通过大量工程应用及实践证明后，逐渐的被投资方开发商所接受。