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发布时间:2021-11-11 01:48:00 作者:汇腾环保
不锈钢风管的特点
不锈钢风管可分为圆形和矩形的两种,可根据工程现场的不同要求,生产各种形状,各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有:SUS304、316、310、301、316L、201、430等。不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能,主要用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废弃排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。
不锈钢风管不但具有良好的耐腐蚀性能,而且具有良好的外观等多种特性,不锈钢风管的应用范围越来越广泛。
不锈钢风管:
1 .外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高,能适合非常复杂的排气工程。
2. 可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体,而不需要另外装置洒水灭火装备。
3. 材质坚固、易保持完整性。
4 .不锈钢风管具有高度抗化学酸碱性,耐冲击性,抗腐蚀与耐高温。其可适用温度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃)之间。


不锈钢焊接风管角码的制作过程
不锈钢焊接风管角码配件的生产一般由大型机械分两次压制成型,也有使用手提式压制机的,但是由于速度慢,耗时长,费人工一般均采用冲床配上模具就可以。压制过程一般分为两个步骤:
1、压制角码半成品,此阶段只要是剪切和打孔,将不锈钢焊接风管角码从2000mm*100mm的板材上冲压出来,使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆形孔。
2、半成品压制成型,在制作的基础上,通过冲压,使不锈钢焊接风管角码边角上翻,中间出现半圆形浅槽,槽不要太深,以免压坏角码的情况。



铸件工艺中为什么要使用浸渗设备
浸渗就作为一种常见的处理气孔的方法,在微孔密封技术领域,相对于5mm铸件壁厚,我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是很难发现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中,微孔的存在将导致被密封介质的浸漏,增加机加工刀具的磨损,同时也会增加生产成本,使产品的质量容易出现问题。
浸渗设备能解决铸件出现的气孔问题,浸渗剂具有零件微孔密封能力,并且可以减少热、油、化学的侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化,或是铸件被污染。
浸渗范围:锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件等漏气漏油的浸渗。典型的浸渗件如发动机缸体、缸盖、进气歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃料泵、控制阀、液压阀、冷却泵、密封的飞机仪器、及电子仪器护罩、气制动零件和其他气体仪表等。这些铸件经过浸渗剂注入微孔进行密封,其承压能力达到铸件的强度。
浸渗原理:浸渗又叫含浸、渗透。通过浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)渗入工件微孔中,填充微孔间隙,以免工件出现泄漏或者腐蚀现象,从而达到密封补漏的目的。


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